¿Qué comprende el módulo SAP PP?
Comprende la planificación tanto de la producción como de los aprovisionamientos necesarios para dicha producción.
Si bien es cierto que debe existir un departamento de aprovisionamientos y compras que gestiona las adquisiciones de insumos a través del módulo MM, siempre que tengamos producción los aprovisionamientos van ligados por la necesidad de materia prima y componentes, por lo que el departamento de producción debe planificar las solicitudes y propuestas necesarias.
Además este módulo maneja el control de producción que se refiere a todo lo que va desde que decidimos fabricar algo hasta que ya lo tengamos el producto ya terminado.
7 etapas de Producción que controla el módulo SAP PP (Planificación de producción)
Como vimos anteriormente este módulo funciona por medio de la planeación de cada una de las etapas de producción que van desde la solicitud del pedido hasta el producto terminado. Por ello es importante detenerse comprender cuáles son y cómo funciona cada una de las 7 etapas de producción para hacer nuestra planeación:
1) Planificación de las ventas y operaciones (S&OP) :
2) Gestión de la demanda :
3) Planificación a largo plazo :
consiste en hacer una planificación a alto nivel a medio o largo plazo, teniendo en cuenta previsiones de lo que se ha vendido en los últimos años o meses, depende del sector cuánto tiempo atrás estamos contemplando para la proyección.
Se planifica por familias y se agrupa materiales y productos que tienen características similares.
En esta etapa se deben agrupar previsiones (llamadas en necesidades primarias de SAP), así como las órdenes de ventas que han enviado a los clientes y que hemos introducido en el sistema para iniciar el proceso de producción.
Llegados a esta etapa debemos simular los recursos necesarios para cumplir con los pedidos y demanda previstos. Aquí se identifica si es necesario adquirir nueva maquinaria, más mano de obra o incluso más plantas para cubrir con las necesidades de producción.
4)Plan maestro o también llamado MPS :
5) Planificación de materiales (MRP) :
6) Programación planificación de capacidad:
cuando ya tenemos contempladas y cubiertas todas las necesidades previas, alistamos todos los productos empezando por los de primer nivel para cubrir primero con esta demanda y después extenderse a los niveles superiores donde se va necesitar renovar de lista de materiales y componentes.
aquí calculamos cuánto tiempo podemos trabajar con los insumos actuales y cuándo debemos lanzar las órdenes de compra para cada componente y los tiempos que nos va llevar para no tener retrasos en la producción en cada uno de los niveles y cumplir con el nivel de la demanda.
aquí los materiales que se fabrican internamente se planean con respecto a las fechas para tener una estimación de la capacidad y tengamos una orden correcta en los insumos de la planta.
7) Control de producción :
es cuando se hace la orden de fabricación para llegar a las etapas de producción y diferentes métodos de almacenamiento según las mismas etapas, hasta que se libere el saldo correspondiente a la orden de producción
Una vez terminada la producción y cumplida la orden se repite el proceso con nuevas órdenes de producción y con el sistema SAP se puede retomar la información del proceso anterior para mejorar cada parte de la cadena de proceso.
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